ГОСТ EN 12849-2013 Битумы и битуминозные вяжущие. Определение проникающей способности битумных эмульсий

БИТУМЫ И БИТУМИНОЗНЫЕ ВЯЖУЩИЕ
Определение проникающей способности битумных эмульсий

Bitumens and bituminous binders
Determination of penetration power of bituminous emulsions

ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 55-П от 25 марта 2013 г.)

Настоящий стандарт идентичен европейскому региональному стандарту EN 12849:2009* Bitumen and bituminous binders - Determination of penetration power of bituminous emulsions (Битум и битуминозные вяжущие. Определение проникающей способности битумных эмульсий).

Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 14 августа 2013 г. N 497-ст межгосударственный стандарт ГОСТ EN 12849-2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2014 г.

ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Содержание:

1. Область применения
2. Нормативные ссылки
3. Термины и определения
4. Сущность метода
5. Реактивы и материалы
6. Аппаратура
7. Проведение испытания
8. Отбор проб
9. Представление результатов
10. Прецизионность
11. Отчет
12. Приложение A (обязательное). Характеристика силикатного песка типа F 34
13. Приложение B (обязательное). Характеристика испытательного силикатного наполнителя 315-001
14. Приложение Д.А (справочное). Сведения о соответствии межгосударственных стандартов ссылочным стандартам

1. Область применения

1.1 Настоящий стандарт устанавливает метод определения проникающей способности битумных эмульсий через стандартный наполнитель.

Метод применяется для маловязких битумных эмульсий.

1.2 Применение настоящего стандарта может быть связано с использованием опасных материалов, операций и оборудования. В настоящем стандарте не предусмотрено рассмотрение всех вопросов обеспечения безопасности, связанных с его использованием. Пользователь настоящего стандарта несет ответственность за установление соответствующих правил по технике безопасности и охране здоровья, а также определяет целесообразность применения законодательных ограничений перед его использованием.

2. Нормативные ссылки

Для применения настоящего стандарта необходимы следующие ссылочные документы. Для недатированных ссылок применяют последнее издание ссылочного документа (включая все его изменения):

EN 58 Bitumen and bituminous binders - Sampling bituminous binders (Битум и битумные вяжущие. Отбор проб битумных вяжущих)
EN 12594 Bitumen and bituminous binders - Preparation of test samples (Битум и битумные вяжущие. Приготовление образцов для испытания)

3. Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 проникающая способность (penetration power): Способность битумной эмульсии проникать в стандартный наполнитель.

3.2 время проникновения (penetration time): Время (мин), необходимое определенному количеству битумной эмульсии для проникновения в определенное количество стандартного наполнителя.

4. Сущность метода

Определенное количество испытуемой битумной эмульсии наливают на стандартный наполнитель и измеряют время, необходимое для проникновения эмульсии в наполнитель.

5. Реактивы и материалы

В качестве стандартного наполнителя используют смесь из силикатного песка и силикатного наполнителя. В случае разногласий используют стандартный наполнитель.

5.1 Песок

В качестве одного из двух компонентов стандартного наполнителя используют силикатный песок типа F 34. Его характеристики приведены в приложении A.

Примечание: Силикатный песок типа F 34 является торговой маркой Quarzwerke GmbH. Данная информация приводится для удобства пользователей настоящего стандарта и не устанавливает подтверждение наименования продукта CEN. Могут быть использованы аналогичные продукты, если их использование приводит к таким же результатам, или установлена корреляция между продуктами.

5.2 Наполнитель

В качестве другого компонента стандартного наполнителя используют испытательный силикатный наполнитель 315-001. Его характеристики приведены в приложении B.

Примечание: Испытательный силикатный наполнитель 315-001 является торговой маркой Quarzwerke GmbH. Данная информация приводится для удобства пользователей настоящего стандарта и не устанавливает подтверждение наименования продукта CEN. Могут быть использованы аналогичные продукты, если их использование приводит к таким же результатам, или установлена корреляция между продуктами.

6. Аппаратура

Помимо обычной лабораторной аппаратуры и стеклянной посуды используют:

1 - стеклянный фильтрующий диск;
2 - выпускное отверстие

6.1 Испытательный аппарат, показанный на рисунке 1, состоящий из стеклянной трубки с припаянным стеклянным фильтрующим диском с размером пор от 160 до 250 мкм.

Выпускное отверстие, находящееся ниже диска, необходимо для уравнивания давления заполненного испытательного аппарата. Выпускное отверстие имеет слегка оплавленные края и вырезается перпендикулярно к вертикальной оси.

Примечание - Выпускное отверстие не используют, если при проведении испытания аппарат находится в закрепленном положении.

6.2 Весы, предназначенные для взвешивания до 100 г с точностью ±0,1 г.

6.3 Термостат, способный поддерживать температуру (110±5) °С.

6.4 Деревянная доска размером 200x200x10 мм.

6.5 Секундомер с ценой деления 1 с или менее.

7. Отбор проб

7.1 Пробу для испытания отбирают в соответствии с EN 58 и готовят в соответствии с EN 12594.

Испытание проводят на двух порциях образца по (10±0,1) г каждая (раздел 8).

8. Проведение испытания

8.1 Общие положения

Испытание проводят в нормальных лабораторных условиях при температуре от 18°С до 28°С.

8.2 Проведение испытания

Сушат требуемые для испытания количества силикатного песка и силикатного наполнителя в термостате (6.3) при температуре (110±5) °С до постоянной массы, затем охлаждают в эксикаторе до температуры окружающей среды.

Для каждой испытуемой порции образца смешивают (50±0,1) г силикатного песка и (50±0,1) г силикатного наполнителя и с помощью воронки переносят в верхнюю часть испытательного аппарата (6.1), приподнимая воронку при увеличении высоты стандартного наполнителя. Выравнивают поверхность наполнителя в аппарате, постукивая три раза нижней частью аппарата по деревянной доске (6.4).

Помещают аппарат на весы (6.2).

Наливают (10±0,1) г испытуемой эмульсии по стеклянной палочке в центр наполнителя в аппарате в течение (10±1) с. Сразу после налива эмульсии начинают измерять время.

Закрывают испытательный аппарат предметным стеклом.

Определяют время, за которое эмульсия полностью проникнет в наполнитель, т.е. когда верхняя поверхность наполнителя будет четко видна. Если проникновение эмульсии не завершится в течение 20 мин, испытание прекращают.

Повторяют испытание, используя новые количества эмульсии и стандартного наполнителя. Если результаты двух испытаний отличаются более чем на 3 мин, проводят третье испытание на новой порции образца.

Для вычисления среднего значения времени проникновения используют два ближайших результата.

10. Прецизионность

Примечание - Прецизионность настоящего метода испытаний определена в соответствии со стандартом [2].

10.1 Повторяемость

Расхождение между двумя результатами параллельных испытаний, полученными одним оператором на одной и той же аппаратуре при постоянных условиях испытания на идентичных образцах при правильном проведении испытания, превышает 3 мин только в одном случае из двадцати.

10.2 Воспроизводимость

Расхождение между двумя результатами испытаний, полученными разными операторами в разных лабораториях на идентичных образцах при правильном проведении испытания, превышает 6 мин только в одном случае из двадцати (при условии, что оба результата были получены в течение двух недель).

Примечание - Источником данных прецизионности является стандарт [1].

11. Отчет

Отчет должен содержать:

1. тип и полную идентификацию испытуемого образца;
2. ссылку на настоящий стандарт;
3. тип использованного аппарата;
4. использованный песок и наполнитель;
5. результат испытания (раздел 10);
6. любое отклонение от установленной методики;
7. дату отбора проб, дату приготовления образца и дату проведения испытания.

Приложение A (обязательное). Характеристика силикатного песка типа F 34

Силикатный песок типа F 34 должен иметь следующие характеристики:

• недробленый природный мелкодисперсный кремнезем;
• содержание SiO₂ - более 99%;
• плотность - (2650±20) кг/м³;
• распределение частиц по размерам:
  • св. 0,355 мм - от 0% до 4%;
  • от 0,250 до 0,355 мм - от 2% до 22%;
  • от 0,180 до 0,250 мм - от 32% до 67%;
  • от 0,125 до 0,180 мм - от 19% до 51%;
  • менее 0,125 мм - от 0% до 8%.

Приложение B (обязательное). Характеристика испытательного силикатного наполнителя 315-001

Испытательный силикатный наполнитель 315-001 должен иметь следующие характеристики:

• недробленый природный мелкодисперсный кремнезем;
• содержание SiO₂ - более 99%;
• плотность - (2650±20) кг/м³;
• распределение частиц по размерам:
  • св. 315 мкм - 0,1%;
  • св. 250 мкм - 2%;
  • св. 200 мкм - 9%;
  • св. 160 мкм - 25%;
  • св. 125 мкм - 54%;
  • св. 100 мкм - 69%;
  • св. 80 мкм - 74%;
  • св. 63 мкм - 78%;
  • св. 50 мкм - 82%;
  • св. 40 мкм - 84%.

Приложение Д.А (справочное). Сведения о соответствии межгосударственных стандартов ссылочным стандартам

Вернуться к списку отраслевых документов